1、构造扩原理

固定螺旋曝气有三节构造相同的螺旋室组成，如水深较浅（3米左右）也可采用2节螺旋曝气器每台为五节组成，有一圆形通道（又称单通道）。双螺旋曝气器每节有两个圆柱形通道（又称二通道）三螺旋曝气器则有三个圆柱形通道（又称三通道）。每个通道内均有180°扭曲的固定螺旋叶片，在同一节中螺旋叶片的旋转方向相同，相邻两节中的螺旋叶片、旋转方向相反。节与节之间的圆柱形通道相错90°或60°并有椭圆形过渡室，用以收集、混合和分配流体，每台曝气器由一对支架支承。

曝气器安装在水中无转动部件，空气从底部配气管上的四个直径φ12～16毫米的孔眼喷入曝气器，气泡经过多次分割、扭转、组合和反向旋转、使混合液相合剪切、碰撞强烈，紊动和径向混合，气泡直径不断变小，再则因气水混合液密度小。形成较大循环。这样活性污泥能较好地处于悬浮状态，且可获得充分而均匀的溶解氧。有利于氧的转移。所以耗电量较小，节省电能。

2、适用范围

（1）城市生活污水和各种工业废水的活性污泥法曝气处理。

（2）在已经运行的曝气池效率不高时，则可改用曝气器，提高处理能力和效果。

（3）可用于污水调节池的予曝气，防止大颗料泥砂沉积，并可去除部分有机杂质。

3、曝气器规格和设计参数

曝气器型式	规格	材质	适用水深（米）	每个曝气器负担面积（米²）	每个曝气器量（米³/分）	氧转移效率%	动力效率（%）	阻力（毫水柱）
单螺旋曝气器	φ300×1500 φ500×=300 共五节	玻璃钢	3.0-8.0	3-5	0.5-1.0	7.4-10	2.24-2.48	＜200
双螺旋曝气器	φ315×1200 （螺旋孔φ200 二个）	玻璃钢	3.0-8.0	3-6	0.5-1.0	9-10.5	2.0-2.5	＜250
双螺旋曝气器	φ420×1740（螺旋孔φ150二个）	玻璃钢	3.0-8.0	4-8	0.5-1.3	9.5-11	2.0-2.5	＜250
三螺旋曝气器	φ420×1740（螺旋孔φ185三个）	玻璃钢	3.0-8.0	4-8	0.5-1.3	10-12	2.1-2.6	＜200

3、主要设计要点

（1）固定螺旋曝气器国内多用于活性污泥法，适用于推流式和混合型曝气池。运行效果更佳，同时也要以用于调节池的预曝气，防止大颗粒泥砂沉积。

（2）曝气池设计水深最好在5.0米以上，充氧效率更高。为了节约用地，提高处理效果，可在曝器底部增加导流筒，以加强污泥提升回流作用。导流筒高度右考虑0.5-1.0米。当曝气池和调节池水深较浅（约2.5-3.0米）时，可选用φ420型或φ315型二节双螺旋曝气器。

（3）每个曝气器负担面积：单螺旋3-5米2/分，φ315型双螺旋为4-6米2/个，φ420型双螺旋和三螺旋为4-8米2/个，一般生活污水为6-8米2/个，工业废水为4-6米2/个离池边1-1.5米。曝气器设置数量，主根据曝气池水深、有效容积和空气量等因素综合考虑决定。

（4）每个曝气器需气量为0.5-1.3米3/分，应根据原水中含量计算，曝气器阻力随空气量而变化，不大于250毫米水柱。

（5）空气管设计、应考虑联成环网，每根支管设二个曝气器为好、并设置阀门，便于调节空气量。空气管道设计流速干管为10-15米/秒。支管为5米/秒。

（6）为防止活性污泥在空气管道风沉积，引起管道堵塞、可在配道管末端加一个90°弯头，管顶端朝池底方向开一个直径φ10毫米的小气孔，以便排出沉积物。